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Agitación eficaz de productos viscosos directamente en el contenedor

En muchos procesos industriales, la agitación en contenedores IBC puede convertirse en un reto: productos de alta viscosidad, bocas de acceso reducidas, tiempos de preparación y necesidad de mantener una mezcla homogénea antes de dosificar, aplicar o trasvasar el producto.

El sistema neumático de agitación ALFRED SCHÜTZE para contenedores IBC está diseñado para trabajar directamente en este tipo de aplicaciones, permitiendo introducir el agitador a través de una apertura reducida y fijarlo de forma rápida al bastidor del contenedor.

Una solución práctica y robusta para mantener la homogeneidad del producto directamente en el IBC, sin necesidad de trasvasarlo previamente a otro depósito.

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Para qué sirve

Este sistema está pensado para procesos donde el producto almacenado en un IBC necesita mantenerse homogéneo antes de su uso.

Puede utilizarse para preparar el producto antes de una dosificación, una aplicación, un trasvase o cualquier proceso donde la separación, sedimentación o falta de uniformidad pueda afectar al resultado final.

Es especialmente útil cuando se quiere evitar el trasvase del producto a otro depósito solo para poder agitarlo.

Qué es el sistema neumático de agitación para IBC

El sistema de agitación para contenedores IBC es un equipo neumático diseñado para mezclar u homogeneizar productos directamente dentro del propio contenedor.

Su diseño permite introducir el agitador por la boca superior del IBC, incluso cuando el acceso es limitado. En reposo, las palas permanecen recogidas hacia abajo junto al vástago unido al motor neumático, facilitando la entrada del conjunto dentro del contenedor.

Una vez el motor neumático empieza a girar, las palas se abren por efecto de la fuerza centrífuga. Al desplegarse dentro del IBC, las copas agitadoras comienzan a mover el fluido y favorecen la homogeneización del producto.

El conjunto incorpora un soporte robusto de acero inoxidable que permite fijar el equipo al bastidor del contenedor de forma rápida y segura.

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Cómo funciona el sistema de agitación plegable

El sistema incorpora dos palas agitadoras plegables unidas al vástago del motor neumático.

En posición de reposo, las palas permanecen orientadas hacia abajo y recogidas junto al eje. Esta configuración permite introducir el agitador a través de la boca reducida del contenedor IBC.

Cuando el motor neumático empieza a girar, las palas se abren por efecto de la fuerza centrífuga. Al desplegarse dentro del contenedor, las copas agitadoras empiezan a trabajar sobre el fluido, generando movimiento y ayudando a mantener una mezcla uniforme.

Este diseño permite combinar dos necesidades habituales en planta: poder introducir el agitador por un acceso limitado y disponer de una superficie de agitación efectiva una vez el sistema está en funcionamiento.

Problemas que ayuda a solucionar

Agitación en contenedores de gran volumen

Los contenedores IBC permiten almacenar grandes cantidades de producto, pero no siempre es sencillo agitar su contenido de forma eficaz. Este sistema permite trabajar directamente dentro del contenedor.

Acceso reducido

Una de las principales dificultades en un IBC es la boca de entrada. El diseño plegable del agitador permite introducirlo a través de una apertura reducida y desplegar las palas durante el funcionamiento.

Necesidad de homogeneidad

Algunos productos pueden sedimentar, separarse o perder uniformidad durante el almacenamiento. La agitación ayuda a recuperar o mantener la homogeneidad del material antes del proceso.

Reducción de manipulaciones

Agitar directamente en el IBC evita trasvases innecesarios, reduce tiempos de preparación y minimiza manipulaciones del producto.

Ventajas principales

  • Agitación directa dentro del contenedor IBC.
  • Solución neumática robusta para entornos industriales.
  • Diseñado para productos desde baja hasta alta viscosidad.
  • Introducción del agitador a través de una boca reducida.
  • Palas plegables que permanecen recogidas en reposo.
  • Apertura de las palas por fuerza centrífuga durante el giro.
  • Copas agitadoras para favorecer el movimiento del fluido.
  • Soporte de acero inoxidable.
  • Fijación rápida al bastidor del contenedor.
  • Montaje y desmontaje sencillo.
  • Posibilidad de utilizar el sistema en diferentes contenedores.
  • Reduce la necesidad de trasvasar producto a otros depósitos.
  • Ayuda a mantener la homogeneidad del producto antes de la dosificación o aplicación.

Aplicaciones habituales

El sistema neumático de agitación para contenedores IBC puede utilizarse en procesos donde se requiere homogeneizar productos directamente en el contenedor.

Aplicaciones habituales:

  • Productos almacenados en IBC.
  • Preparación previa a procesos de bombeo o  dosificación.
  • Homogeneización antes de aplicación o trasvase.
  • Productos con tendencia a sedimentar.
  • Productos que pueden separarse durante el almacenamiento.
  • Procesos donde se quiere evitar el trasvase a otro depósito.
  • Plantas que necesitan una solución móvil o reutilizable entre distintos contenedores.

Agitación directa en IBC sin trasvase previo

Una de las principales ventajas del sistema es que permite trabajar directamente sobre el contenedor IBC.

Esto reduce tiempos de preparación, evita manipular el producto más de lo necesario y permite integrar la agitación como una fase previa al proceso de dosificación, aplicación o trasvase.

En procesos industriales, esta simplicidad puede marcar una diferencia importante en operativa, limpieza y eficiencia.

Sistema robusto para entorno industrial

El sistema incorpora un soporte de acero inoxidable diseñado para fijarse al bastidor del contenedor IBC.

Su diseño facilita el montaje y desmontaje, permitiendo utilizar el equipo en diferentes contenedores cuando el proceso lo requiere.

La solución está pensada para una realidad habitual en planta: mucho volumen, poco acceso y necesidad de trabajar de forma rápida, segura y repetible.

FAQ

¿Qué es un sistema neumático de agitación para contenedores IBC?

Es un equipo diseñado para agitar u homogeneizar productos directamente dentro de un contenedor IBC. Permite introducir el agitador por la boca superior del contenedor y trabajar sin necesidad de trasvasar el producto a otro depósito.

¿Para qué sirve un agitador para IBC?

Sirve para mantener o recuperar la homogeneidad del producto almacenado en el contenedor. Es útil antes de procesos de dosificación, aplicación o trasvase, especialmente cuando el producto puede sedimentar, separarse o perder uniformidad durante el almacenamiento.

¿Se puede utilizar con productos viscosos?

Sí. El sistema está pensado para aplicaciones con productos viscosos que requieren una agitación eficaz directamente dentro del contenedor IBC.

¿Es necesario trasvasar el producto para agitarlo?

No. Una de las principales ventajas del sistema es que permite agitar el producto directamente en el IBC, reduciendo manipulaciones, tiempos de preparación y la necesidad de utilizar depósitos adicionales.

¿Cómo se introduce el agitador en el contenedor IBC?

El diseño permite introducir el agitador a través de una boca reducida. Durante el funcionamiento, los elementos agitadores se despliegan por fuerza centrífuga para trabajar dentro del contenedor.

¿Necesitas agitar productos directamente en contenedores IBC?
En DOSIFIT podemos ayudarte a valorar la solución más adecuada según el producto, la viscosidad, el tipo de contenedor y las condiciones reales de tu proceso.