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VÁLVULAS DE SPRAY PARA DOSIFICACIÓN Y PULVERIZACIÓN INDUSTRIAL

Las válvulas de spray o pulverización industrial funcionan mediante el principio de tiempo-presión, pero con una conexión adicional para el aire de pulverización. Esta configuración permite atomizar el producto de forma controlada, precisa y repetible. Nuestras válvulas de spray están diseñadas para aplicar fluidos como lubricantes, agentes desmoldeantes, barnices, pinturas u otros productos líquidos, e incluso de alta viscosidad, con una elevada uniformidad.

Si necesitas una visión general, puedes consultar nuestra página de válvulas spray industriales.

Su funcionamiento se basa en la combinación de la presión del material, el tiempo de actuación y el aire de pulverización, lo que las hace ideales para aplicaciones sin contacto y con requisitos de acabado superficial.

Ponemos a tu disposición toda la gama de válvulas de spray. Accede a la información técnica de cada modelo o consúltanos: te orientaremos personalmente para encontrar la mejor solución para tu aplicación.

COMO FUNCIONAN LAS VÁLVULAS DE PULVERIZACIÓN

  • Precisión y regularidad en la pulverización gracias al accionamiento por aguja y muelle de retorno.

  • Versatilidad de uso, adaptables a diferentes viscosidades y tipos de fluidos.

  • Construcción compacta y robusta, fácil de integrar en máquinas o líneas automáticas.

  • Control ajustable de la dosificación o aportación  mediante la regulación de la aguja, la presión de alimentación y el tiempo de accionamiento.

  • Pulverización tanto de puntos como de líneas o cordones.

  • Amplia variedad de boquillas, agujas y extensiones para adaptarse a cada aplicación

CARACTERÍSTICAS DE LAS VÁLVULAS DE PULVERIZACIÓN INDUSTRIAL

  • Spray fino y uniforme, gracias a la combinación precisa del caudal de material y aire.
  • Control total de la aplicación mediante la regulación del tiempo de apertura, presión del fluido y presión del aire.
  • Construcción robusta y compacta, compatible con sistemas automáticos o manuales.
  • Funcionamiento intermitente o continuo, adaptable a diferentes ciclos de producción.
  • Amplia variedad de boquillas y cabezales de aire para ajustar el área y forma del spray según la aplicación.
  • Apto para fluidos de baja a alta viscosidad, como aceites, grasas, siliconas, agentes separadores, disolventes, etc.
  • Aplicación sin contacto, ideal para superficies delicadas o con geometrías complejas.

APLICACIONES TÍPICAS DE LAS VÁLVULAS DE PULVERIZACIÓN

Industria del plástico y poliuretano

  • Aplicación uniforme de agentes desmoldeantes en moldes de inyección y PU.

  • Pulverización de agentes de limpieza para moldes y cavidades.

  • Aplicación de promotores de adhesión y primers sobre piezas plásticas.

  • Recubrimientos funcionales aplicados en capas muy finas y homogéneas.

Automoción y sus componentes

  • Aplicación de barnices anti-ruido y anti-crujidos en interiores de vehículos.

  • Pulverización de lubricantes en guías, carriles y elementos móviles.

  • Aplicación de recubrimientos anticorrosivos temporales para transporte.

  • Aplicación uniforme de aceites y fluidos funcionales en procesos de montaje.

Madera, muebles y productos para el hogar

  • Aplicación por spray de adhesivos y colas en grandes superficies.

  • Pulverización de barnices, lacas y tratamientos superficiales.

  • Aplicación de agentes antiadherentes y deslizantes en procesos auxiliares.

  • Preparación de superficies antes del ensamblaje o acabado final.

Papel, cartón y packaging

  • Aplicación uniforme de adhesivos por spray en envases y embalajes.

  • Pulverización de colas en líneas de alta velocidad.

  • Aplicación de recubrimientos funcionales y protectores.

  • Procesos de pegado donde se requiere cobertura homogénea y repetitiva.

Procesos mecánicos e industriales generales

  • Lubricación por spray de piezas, perfiles y componentes metálicos.

  • Aplicación de aceites de protección y conservación.

  • Pulverización de fluidos técnicos en procesos de conformado y montaje.

  • Aplicación homogénea de productos en grandes superficies.

Industria alimentaria

  • Aplicación de agentes desmoldeantes en moldes y bandejas de horneado.

  • Pulverización de aceites y grasas alimentarias de forma higiénica.

  • Aplicación uniforme de agentes de glaseado.

  • Pulverización controlada de aromas y saborizantes.

Electrónica y electrotecnia

  • Pulverización de fluxes para soldadura selectiva.

  • Aplicación de agentes de limpieza sobre placas electrónicas.

  • Aplicación de recubrimientos protectores y funcionales.

  • Pulverización precisa de fluidos técnicos sobre PCBs.

Vidrio y superficies técnicas

  • Aplicación de agentes de recubrimiento para vidrio (glass coating agents).

  • Pulverización de surfactantes, ceras y recubrimientos poliméricos.

  • Preparación de superficies para mejorar la adhesión de barnices y pinturas.

  • Aplicación de capas ultrafinas sin dejar residuos.

¿Necesitas automatizar la aplicación de fluidos en tu proceso?
Podemos ayudarte a seleccionar la válvula spray más adecuada para tu proceso.