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VÁLVULA DOSIFICACIÓN BICOMPONENTE ZKMV

La válvula ZKMV de Alfred Schütze es una válvula neumática de aplicación para sistemas de dos componentes (2K), diseñada para la aplicación controlada de adhesivos y selladores industriales como epoxi, poliuretanos, acrílicos y siliconas en entornos de producción automatizados o manuales.

Su función principal es garantizar un inicio y final de aplicación limpio y sincronizado de los dos componentes en el punto de aplicación, minimizando goteos, hilos y desviaciones en el proceso, especialmente en aplicaciones intermitentes con frecuentes ciclos de arranque y parada.

La ZKMV se integra en arquitecturas de sistema con recirculación o bypass de material, típicas en instalaciones con bombas de cavidad progresiva, bombas de engranajes o sistemas con retorno a tanque. Este enfoque permite mantener el sistema hidráulico estabilizado cuando la válvula está cerrada, proteger los elementos de bombeo frente a sobrepresiones y asegurar una respuesta rápida y repetible en cada ciclo de aplicación.

 

Válvula de aplicación 2K ZKMV de Alfred Schütze para adhesivos y selladores industriales

En función del ratio real de trabajo (1:1 o X:1), la ZKMV se configura hidráulicamente para no introducir pérdidas de carga asimétricas entre los dos componentes. Esto no modifica el ratio definido por el sistema de dosificación, pero contribuye a preservar la relación A:B en condiciones reales de proceso, especialmente en aplicaciones con ratios descompensados y materiales de alta viscosidad.

La mezcla de los dos componentes se realiza mediante mezclador estático externo, dimensionado según la viscosidad, el caudal y la diferencia de ratio entre componentes, mientras que la ZKMV actúa como elemento final de control del proceso de aplicación, tanto en integración en robots y máquinas automáticas como en aplicaciones manuales mediante mango.

CARACTERÍSTICAS DE LA VÁLVULA DE APLICACIÓN 2K ZKMV

  • Válvula neumática de aplicación para sistemas de dos componentes (2K)

  • Apertura y cierre sincronizado de los dos componentes en el punto de aplicación

  • Alta frecuencia de conmutación: hasta 5 Hz para aplicaciones con ciclos rápidos de start/stop

  • Configuración hidráulica adaptada al ratio de trabajo (1:1 y X:1)

  • Integrable en arquitecturas con recirculación o bypass

  • Compatible con mesclador estático externo

  • Disponible en versión estándar y versión con anti-goteo (snuff-back)

  • Posibilidad de integración en robots o uso manual mediante mango

APLICACIONES TÍPICAS DE LA VÁLVULA DE APLICACIÓN 2K ZKMV

Automoción y ensamblaje industrial

  • Aplicación de adhesivos estructurales y selladores 2K en procesos de montaje.

  • Cordones controlados en carrocerías, módulos e interiores.

  • Procesos intermitentes con arranque y parada frecuente del sistema 2K.

Electrónica y aplicaciones de precisión

  • Encapsulado (potting) de componentes electrónicos con resinas bicomponentes.

  • Dosificación repetitiva de resinas 2K en procesos de potting con ciclos cortos.

  • Procesos automatizados que requieren conmutación rápida de la válvula de aplicación.

  • Aplicaciones donde la estabilidad del caudal y la repetibilidad del proceso son críticas.

  • Dosificación controlada en estaciones automáticas o manuales.

Industria general y procesos de sellado

  • Sellado de carcasas, tapas y conjuntos mecánicos con materiales 2K.

  • Integración en líneas de producción automatizadas con válvula final de aplicación.

  • Operaciones de corrección o trabajos puntuales en estaciones manuales.

INTEGRACIÓN DE LA VÁLVULA ZKMV EN SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN 2K

Integración en líneas automáticas y robots

  • Montaje de la válvula ZKMV como elemento final de aplicación en células robotizadas.

  • Control del inicio y final de aplicación en procesos intermitentes con ciclos repetitivos.

  • Integración con PLC y sistemas de control de máquina para sincronización con el movimiento del robot.

  • Adecuada para procesos con alta frecuencia de ciclos de apertura y cierre (hasta 5 Hz).

  • Permite aplicaciones intermitentes rápidas sin degradar la repetibilidad del proceso.

Aplicación manual mediante mango

  • Uso de la válvula ZKMV con empuñadura y microinterruptor para estaciones manuales.

  • Adecuada para prototipos, series cortas y operaciones puntuales en planta.

  • Permite mantener el mismo estándar de aplicación 2K que en líneas automáticas.

Arquitecturas con recirculación y bypass

  • Integración en sistemas con retorno a tanque o bypass de material.

  • Protección de bombas volumétricas frente a sobrepresión cuando la válvula está cerrada.

  • Mejora de la respuesta del sistema en aplicaciones intermitentes.

RATIOS DE MEZCLA Y CONFIGURACIÓN HIDRÁULICA DE LA VÁLVULA 2K ZKMV

Compatibilidad con ratios de mezcla 1:1 y X:1

  • Uso en sistemas de dosificación 2K con ratios equilibrados o descompensados.

  • Aplicaciones típicas con ratios 1:1, 2:1, 4:1, 10:1 o superiores, definidos por el sistema de bombeo.

  • La válvula no define el ratio, sino que se integra en el sistema que lo genera.

Configuración hidráulica según el ratio de trabajo

  • Selección de la configuración interna adecuada para no introducir pérdidas de carga asimétricas.

  • Preservación de la relación A:B real definida por el sistema de dosificación en condiciones de proceso.

  • Especialmente relevante en ratios descompensados y materiales de alta viscosidad.

MEZCLA DE DOS COMPONENTES MEDIANTE MESCLADOR ESTÁTICO EXTERNO EN SISTEMAS 2K

Selección del mezclador según proceso

  • Uso de mezclador estático externo a la salida de la válvula ZKMV.

  • Dimensionado en función de la viscosidad de los componentes y el caudal de aplicación.

  • Selección del número de elementos de mezcla en función de la diferencia de ratio.

Calidad de la mezcla en aplicaciones 2K

  • Obtención de una mezcla homogénea antes del punto de aplicación.

  • Reducción de zonas mal mezcladas en procesos intermitentes.

  • Mejora de la repetibilidad del proceso de aplicación en líneas automáticas y estaciones manuales.