• Ronda del General Mitre, 126, planta 6, Barcelona
  • +34 933 90 34 05

La dosificación de adhesivos de poliuretano requiere sistemas capaces de controlar con precisión el caudal, la cantidad aplicada y, en procesos bicomponentes, la proporción correcta entre los componentes.

Los adhesivos de poliuretano se caracterizan por su elasticidad, resistencia mecánica y capacidad de absorción de esfuerzos. Se utilizan en aplicaciones industriales donde se necesita una unión flexible, resistente y duradera.

En Dosifit desarrollamos soluciones de dosificación para adhesivos de poliuretano adaptadas a aplicaciones manuales, semiautomáticas o automatizadas, según la viscosidad del material, el volumen requerido y el nivel de repetibilidad del proceso.

Dosificación de adhesivo de poliuretano sobre componente electrónico mediante sistema automatizado

Sistemas de dosificación para adhesivos de poliuretano

Los adhesivos de poliuretano pueden dosificarse mediante distintas tecnologías en función del proceso, la viscosidad del material, el formato de suministro y el tipo de aplicación.

La elección del sistema depende principalmente de la viscosidad, el ratio de mezcla, el caudal necesario, el formato de suministro y la precisión requerida.

Control de mezcla en adhesivos de poliuretano bicomponente

En los adhesivos de poliuretano bicomponente, la calidad final depende directamente de la proporción entre los dos componentes y de la homogeneidad de la mezcla.

Un sistema de dosificación adecuado permite mantener estable el ratio, evitar variaciones de caudal y asegurar una aplicación repetible en cada ciclo.

Una dosificación incorrecta puede provocar problemas de curado, pérdida de resistencia, falta de elasticidad, exceso de material o defectos en la unión final.

Aplicaciones del adhesivo de poliuretano

Los adhesivos de poliuretano se utilizan en procesos donde se requiere flexibilidad, resistencia mecánica y buena adherencia sobre distintos materiales.

Se emplean en aplicaciones como:

  • Ensamblaje de componentes.
  • Uniones estructurales flexibles.
  • Sellado industrial.
  • Fijación de elementos técnicos.
  • Aplicación de cordones o puntos de adhesivo.
  • Procesos donde se requiere absorción de vibraciones o dilataciones

Se utilizan en distintos sectores industriales, algunos de ellos:

Equipos de dosificación para adhesivos de poliuretano

FAQ

¿Qué sistema se utiliza para dosificar adhesivos de poliuretano?

La elección depende del tipo de poliuretano, de su viscosidad y de si el adhesivo es monocomponente o bicomponente. En aplicaciones industriales suelen utilizarse sistemas 2K, válvulas volumétricas, bombas de cavidad progresiva, depósitos presurizados o bombas con plato seguidor.

¿Qué diferencia hay entre un adhesivo de poliuretano 1K y 2K?

Los adhesivos de poliuretano 1K se aplican como un único componente, mientras que los sistemas 2K requieren mezclar dos componentes en una proporción controlada antes de la dosificación.

¿Por qué es importante controlar el ratio de mezcla en poliuretano?

Una proporción incorrecta entre componentes puede afectar al curado, la resistencia mecánica, la elasticidad y la estabilidad final de la unión. Por eso, en adhesivos de poliuretano bicomponente es importante mantener un ratio de mezcla estable y repetible.

¿Qué tipo de bomba se utiliza para adhesivos de poliuretano de alta viscosidad?

En adhesivos de poliuretano de media o alta viscosidad pueden utilizarse bombas de cavidad progresiva o bombas con plato seguidor, especialmente cuando el material se suministra en bidón o contenedor.

¿Se pueden automatizar los procesos de dosificación de poliuretano?

Sí. La dosificación de adhesivos de poliuretano puede integrarse en procesos semiautomáticos o automáticos mediante sistemas de bombeo, válvulas, controladores y soluciones adaptadas a la geometría de aplicación.

¿Necesitas una dosificación fiable para adhesivos de poliuretano?
Te ayudamos a definir el sistema de mezcla y dosificación más adecuado según la viscosidad, proporción y aplicación de tu adhesivo.